加入0.5%羟丙甲基甲酸酯后，塌陷度又有所下降。研究结果表明，当羟丙基甲基长石含量低于0.05%时，其参与度能显著改善泡沫混凝土浆体的流动性和浓稠性。固相颗粒与液相颗粒之间的羟丙基氨基甲酸酯溶解后，可形成软、湿塑料膜，在搅拌过程中有较好的粗糙度。这也促使气泡在不易破裂的情况下变成浆料**，从头到尾保持均匀的珠子，合理改善新拌浆料的流动性能。研究发现，0.05%的羟丙基甲基安非他明可以保证松解度和稳定性，是一种理想的掺量。
长宽比混凝土块成型后，模贝内径减小，表明羟丙基甲基黄对泡沫混凝土的体积稳定性有害。结果表明，0.05%羟丙基甲基亚甲酸酯的用量是理想的，当羟丙基甲基亚甲酸酯用量达到0.05%时，高宽比逐渐降低。研究结果表明：.当羟丙基甲基黄酮适中时，在其提高浆体流通性的同时.还能减少硬化体的体积减少。浆体硬化整个过程都在持续进行，其内部泡沫也在持续破裂，硬化体的减少难以避免.这导致了浆体硬化体体积的不稳定，而掺入羟丙基甲骨膜可使硬化体产生优良的锁水实际效果，又可通过浆体硬化和羟丙基甲骨膜硬化共同进行的特性来稳定硬化**部泡沫，随后具有优良的稳泡实效果，减少硬化体体积。
粉制剂和中成药的操作方法是：立即用千分之三的比例搅拌均匀，使用后立即放水，因为甲基纤维素完全均匀地混合在一起，所以?不易出现抱团现象。水泥砂浆施工方法类似于腻子粉。
因为热溶产品直接放入凉水中会出现团块现象，所以强力胶中的操作方法选用的是速水甲乙烷，百分之一的溶液就可以达到200000Mpas的砂浆稠度，根据自身左右调节用量，在放入水中3分钟后逐渐出现砂浆稠度，10分钟左右出现砂浆稠度较大的砂浆稠度，10分钟左右出现砂浆稠度较大的砂浆稠度(可根据生产厂家的起泡时间调整)。如羟丙基甲酮为热溶性，则需用50℃以上的水温冲洗调质，因为羟丙基甲酮不易溶于水，因此很难在沸腾的水中形成一团抱合力，然后随着温度的上升或下降，或加入冷水，水份将增大。
羟丙基甲基黄酮的主要用途：
环氧树脂熟石膏。
①提升?熟石膏的均匀性，涂布更方便；同时提升?防挂，增强泵的操作性能，提高?工作效能。
②保水溶性高，增加水泥砂浆浇注时间，提高?工效，有利于混合砂浆固化，提高冲击韧性。
③操作气的引入，进而清除涂层表面的裂痕，使涂层光洁而理想。
2.熟石膏墙泥和熟石膏产品①提升?熟石膏均匀度，涂布方便，同时提升?防挂，提高操控性和抽水率，提高?工作效能。
二是保水率高，增加了水泥混凝土的保水率，提高了?工作效率，有利于混合物保水率的提高，造成较高的冲击韧性。
③均匀调节水泥密度，使表面镀层理想。
三、水泥水泥厂水泥厂。
②增加与填充墙表面的粘结力，增加保水率，提高?水泥的抗压强度；提高其润湿性和延展性，提高?的工艺性；采用水泥提高其粘结剂，工程施工十分简单，节省工程施工时间，降低工程施工成本。
超大容量节能型石醚，适用高吸水性砖。
